精密加工の力で、製品の信頼を支える。
DEMO製造業は、医療・自動車・産業機械など多様な分野に向けて、精密部品の試作から量産までを一貫して対応しています。
金属切削・樹脂加工から組立・検査まで、製品の“つくる”を支えます。
FEATURE
特徴・強み
一貫生産体制
多品種少量・量産対応
品質とトレーサビリティ
PROCESS
ご相談の流れ
仕様確認
図面データ、数量、材質、精度要求、納期条件、支給材の有無や前後工程（熱処理・表面処理など）をヒアリング。
工法・加工条件検討
材質・形状・ロットに応じて、最適な加工方法（旋削・フライス・放電など）を選定。
試作・工程設計
試作サンプルを製作し、形状・精度・表面品質を確認。段取り・工具寿命・切削条件を最適化し、量産工程に反映。
加工・検査・品質保証
CNC複合機や5軸マシニングで加工を実施。
三次元測定機・画像検査・トルク試験などで全数または抜取検査を行い、記録を保管。
納品・アフター対応
梱包・出荷後も初期立ち上げ品質をフォロー。
再現性・歩留まり・コスト低減に向けて工程改善提案を継続。
※流れは一例です。詳細はお問い合わせください。
SERVICE
提供サービス
コンマレベルの精度を追求
精密切削加工
CNC旋盤・マシニングセンタを中心に、金属・樹脂の精密切削加工を行います。
難削材（チタン・インコネル・ステンレスなど）にも対応し、±0.005mmレベルの精度を追求。
| 対応素材 | アルミ／SUS／チタン／銅合金／樹脂類 |
| 設備例 | CNC複合旋盤、5軸マシニング、ワイヤーカット |
加工しにくいを、得意分野に
難削材・特殊材加工サービス
耐熱合金、インコネル、ハステロイなどの難削材に対応。
工具摩耗や熱変形を抑える条件出しと、加工シミュレーションによる高精度化を実現。
| 対応材料 | インコネル／ハステロイ／ステライト／チタン合金 |
| 加工精度 | ±0.01mm級 |
設計から検査まで一貫対応
組立・サブユニット製造
精密部品を用いた小型ユニット・治具・機構部品の組立も社内で実施。
専用治具設計から検査まで一貫対応。
| 組立実績 | 医療機器構成部品／自動機構ユニット／精密治具 |
| 対応範囲 | 小型ユニット組立／圧入・接着／トルク管理／動作検査／梱包出荷 |
FAQ
よくある質問
全体のよくある質問はこちらをご覧ください。
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最小ロットや加工サイズの制限はありますか？
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試作1点から対応可能です。加工範囲は旋削Φ2〜200mm、マシニング600×400×300mmが目安です。
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難削材（チタン・インコネルなど）にも対応できますか？
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はい。工具摩耗データを蓄積し、熱変位補償を含む最適条件で安定した量産精度を実現しています。
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検査データの提出は可能ですか？
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三次元測定機による検査成績書・画像検査データを添付可能です。お客様の指定フォーマットにも対応します。
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支給材を使用しての加工は可能ですか？
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はい。支給材の受入検査を行ったうえで加工対応いたします。材質証明が必要な場合は事前にお知らせください。
